(1) 工藝流程
材料進(jìn)場檢驗-彎頭、支架預(yù)制加工-盒位確定及固定-管道敷設(shè)-管道固定。
(2) 材料進(jìn)場檢查:(同暗管敷設(shè))
(3)彎頭、支吊架預(yù)制加工:明管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍;兩接線盒之間只有一處彎曲時,彎曲半徑不應(yīng)小于大于管道外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法 和彎形法。支吊架的規(guī)格應(yīng)不小于下列規(guī)定:圓鋼直徑6mm,扁鋼支架30mmx3mm,角鋼支架25mmx25mmx3mm。預(yù)埋支架應(yīng)有燕尾榫,預(yù)埋深度不小于80mm。
(4) 根據(jù)設(shè)計圖紙測量箱體的位置和固定:
①測量箱體和出線VI的準(zhǔn)確位置。垂直和水平地捕捉管道。按安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定間距尺寸要求計算支吊架位置。
② 固定點之間的距離應(yīng)均勻,末端電器或接線盒邊緣的管卡、拐點之間的距離應(yīng)為150-300 mm。中間管卡的最大距離應(yīng)符合表3的要求。
表3:KBG管道固定點之間的最大距離為m
③箱體固定。使用固定的盒子和盒子。箱下100-150 mm處加穩(wěn)支架,將管道固定在支架上。箱體安裝牢固、平整,開口整齊。要求一管一孔與管徑一致,不得開大孔。嚴(yán)禁在鐵盒上焊孔。
(5) 管道敷設(shè)(同暗管敷設(shè))
(6)管道固定:管道應(yīng)牢固地固定在預(yù)埋支架上,并擰緊環(huán)首螺栓。