kbg管安裝規(guī)范步驟？KBG管明暗敷設(shè)及吊頂敷設(shè)安裝規(guī)范
2.1地下管道鋪設(shè)工程施工技術(shù)
(1)工藝流程:材料進場檢驗:定位測量線，緊固預(yù)制彎管、螺紋管接頭和箱體，所有槽口(磚墻或砌體)固定，箱體定向穩(wěn)定，鋪設(shè)管道，固定管道。
(2)材料進場檢驗:
(1)為確保KBG管的進場符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，KBG管的連接附件和箱(盒)，應(yīng)采用相同的金屬材料制成，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證和檢驗報告。
KBG管及其連接附件安裝前外觀檢查應(yīng)符合以下要求:型號和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。管道表面有明顯的產(chǎn)品痕跡；內(nèi)外金屬涂層良好均勻，無剝落和銹蝕。管道和連接附件的內(nèi)壁和外壁
表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、變形等缺陷。；管道和連接附件應(yīng)具有均勻的壁厚、平坦光滑的噴嘴。
(3)套管管件(直管件和彎管管件)的長度不得小于管道外徑的2.5倍；套管中心的凹槽弧度均勻，位置正確，垂直。
(4)彎管及連接附件應(yīng)弧度均勻，無皺紋、凹陷、裂紋、彎曲、死彎等缺陷。管道焊縫應(yīng)在外側(cè)。
⑤屈曲專用工具應(yīng)操作靈活，易于操作。
(3)線路定位:
(1)根據(jù)施工圖確定盒、箱軸線位置，依據(jù)土建彈出水平線，掛線找平，放線對齊，標(biāo)出盒、箱的實際位置。一排排、一排排的盒子，盒子的位置，應(yīng)該通過線或十字線懸掛。
(2)暗配電線應(yīng)沿最近的線敷設(shè)，并減少彎曲。埋在墻體或混凝土管道中，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15毫米..
(4)用盒子緊固預(yù)制彎管和爪形螺紋管接頭:
(1)冷彎和定型彎曲可用于預(yù)制彎管。當(dāng)管道直徑通常為25毫米或更小時，可以使用手動彎曲裝置。管道可以插入彎曲裝置中，以逐漸加熱所需的彎曲管道。當(dāng)管徑小于等于32毫米時，可使用液壓折彎機。
②將爪形螺紋管接頭與箱體連接。使用特殊的托架鎖。
(5)切割和打開:
當(dāng)磚墻或砌體需要切槽時，應(yīng)在槽的兩側(cè)扣線。凹槽應(yīng)使用切割機和鑿子雕刻。凹槽的寬度比管子的外徑大5毫米，箱和箱孔不應(yīng)太大。
(6)箱體、箱體方位穩(wěn)定:
磚墻或砌體墻的箱盒應(yīng)使用強度不低于MIO的水泥砂漿穩(wěn)定，應(yīng)光滑、牢固、坐標(biāo)正確?；炷粱驑前迳系南浜袘?yīng)先用夾鐵安裝。將夾鉗鐵點焊在鋼筋上。如果是木制模板，可以使用釘子。箱盒用細(xì)鉛絲綁扎固定在模板上。
(7)管道鋪設(shè):
(1)管道切割采用鋼鋸、砂輪鋸切割管道，斷口應(yīng)平齊不歪斜，噴嘴刮磨光滑，無毛刺，管道碎片應(yīng)十凈
(2)管道連接采用直管頭連接，長度為管道外徑的2.5-3.0倍，管道接口在管接頭內(nèi)中心處為90°，即1/2。對于直角彎管接頭，管道接頭應(yīng)插入直角彎管的插口中，并在用壓接器壓接之前就位。壓接后，接頭應(yīng)涂上鉛油，形成完整統(tǒng)一的全線接地體。
(3)管道壓力滿足時采用專用工具，水平敷設(shè)時，適當(dāng)?shù)目埸c分別在管道的上部和下部，管道垂直及時應(yīng)用，適當(dāng)?shù)目埸c分別在管道的左側(cè)和右側(cè)，當(dāng)管徑為25ram及以下時，每端扣點不少于2個；當(dāng)管徑小于等于32ram時，兩端的屈曲點不應(yīng)小于3。屈曲點應(yīng)對稱且間隔均勻。屈曲點的深度不應(yīng)小于1.0膜。屈曲點位置應(yīng)在接頭的中心。
(8)管道固定:
(1)鋪設(shè)在鋼筋混凝土墻、樓板上的管道和鋼筋綁扎固定。定點距離不應(yīng)大于100毫米lo。
(2)砌筑在磚墻、砌體墻上的管道，刻槽寬度不應(yīng)大于管徑5毫米。定點間距不應(yīng)大于l00mm
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