JDG管和KBG管如果擠壓機(jī)無(wú)法進(jìn)行模后鋸鋸切壓余，并且型材的橫斷面很小，為了使壓余與擠壓制品容易分離，可以采用帶有緩沖墊的坯料，使緩沖墊完全留在壓余內(nèi)。為了防止坯料與緩沖墊焊合，可在坯料與緩沖墊之間放置個(gè)橡膠石棉墊， 或者采用不同材料制成的無(wú)壓余擠壓時(shí)采用的塑性墊代替緩沖墊。

    當(dāng)擠壓復(fù)雜斷面的型材時(shí)，為了縮短坯料與擠壓模具的接觸時(shí)間，必須采用可能的最大擠壓速度。試驗(yàn)表明，擠壓速度為200 ~ 400mm/s時(shí)，對(duì)型材斷面形狀的完整性不會(huì)產(chǎn)生影響。因此，用碳鋼和合金鋼坯料擠壓復(fù)雜型材時(shí)，坯料金屬的流動(dòng)速度可達(dá)到7 ~ 9m/s。

    設(shè)計(jì)的型材擠壓模應(yīng)該使保護(hù)擠壓模的熔化玻璃遍布型材整個(gè)圓周。型材各部分較致的壁厚有利于金屬流動(dòng)。如果各部分壁厚相差較大，擠壓就會(huì)有一定的困難。這是因?yàn)榱飨蜉^厚部分的金屬需要比流向較薄部分的多，較薄部分的流動(dòng)阻力就較大，擠壓時(shí)不易充滿(mǎn)。型材壁厚為3.5m,擠壓時(shí)就有因難。